Reduserte kostnader = miljø- og energibesparelser

Med 100 års erfaring i ryggen kan Atlas Copco Kompressorteknikk tilby den absolutt beste kvaliteten og effektiviteten. Målet er å være kundens første tanke og første valg, "First in Mind, First in Choice". Kompressorer for Marine applikasjoner er nøye tilpasset de strenge krav som stilles til installasjoner ombord i alle typer fartøy.

Publisert Sist oppdatert

Denne artikkelen er tre år eller eldre.

GA kompressorene er konstruert, produsert og testet i henhold til ISO 9001, ISO 14001 og ISO 1217. Den seneste generasjon av det patenterte oljesmurte skrueelementet med et nytt og særdeles effektivt drivsystem, gir lang livslengde og lave driftskostnader.

• Drivsystemet i GA er 100 % vedlikeholdsfritt, motorlagrene skal ikke smøres og det er ikke lenger gear å vedlikeholde.
• Et særdeles effektivt oljefilter fjerner partikler ned til 1/3 av størrelsen for hva konvensjonelle filtre har kapasitet til. Dette gir en renere olje som forlenger livslengden på alle smurte detaljer.
• GA seriens innebygde etterkjøler med integrert vannutskiller fjerner 100 % av alt kondensat til stor forbedring for luftkvaliteten.
• GA seriens elektroniske kondensavtapping innebærer ikke svinn i form av luftmengde eller trykk som ved konvensjonell avtapping.
• Oljeseparatorens nye filtertype fjerner oljepartikler fra trykkluften samtidig som den reduserer trykkfallet. Dette gir høyste effektivitet med optimal luftkvalitet.

Atlas Copco var den første kompressor-produsenten på verdensbasis som presenterte turtallsregulerte kompressorer. 12 års erfaring og produktutvikling innen forbrukstilpasset trykkluft-produksjon kommer nå også Marine applikasjoner tilgode. Med Atlas Copcos frekvensstyrte maskiner kan man ytterligere redusere energibehovet ved en mer komplett integrering av motor og frekvensomformer. Dette i tillegg til en ny og effektiv direktekobling mellom motor og skrueelement gir redusert energibehov og man unngår høye utslag av startstøm.

Denne løsningen som firmaet er alene om i markedet, reduserer energibehovet med opp til 35 % og livssykelkostnadene med i gjennomsnitt 22 %. Dette er særdeles miljøbesparende, noe som er helt i overensstemmelse med selskapets engasjement for fremtidige generasjoner.

Atlas Copco "Work Place System" med det unikt lave støynivået kan plasseres i et lokale uten separat kompressorrom – ytterligere en besparelse ved å velge Atlas Copco som leverandør, verdens største produsent av kompressorer og trykkluftutstyr.